责任编辑:摩臣平台 发布时间:2021-07-23
分享到:
smt贴片机离线编程是指利用离线编程软件和pcb的cad设计文件在计算机上进行编制贴片程序的工作。离线编程可以节省在线编程时间,从而减少贴装机的停机时间,提高设备的利用率。离线编程对多品种小批量生产特性有意义。 离线编程软件由两部分组成:cad转换软和自动编程优化软件。广晟德贴片机这里分享一下smt贴片机离线编程操作步骤。
smt贴片机离线编程步骤总体是:pcb程序数据编辑→自动编程优化并编辑→将数据输入设备→在贴装机上对优化好的产品程序进行编辑→校对检查并备份贴片程序。
一、pcb程序数据编辑
1.pcb程序数据编辑有三种方法:
(1)cad转换。
(2)利用机器自学编程产生的坐标文件。
(3)利用扫描仪产生元件的坐标数据。
其中cad转换最简便、最准确。
2.cad转换
(1)cad转换的条件
必须具备计算机、cad转换软件、pcb的cad设计软盘(3.5英寸软盘),盘内必须存有pcb坐标文件。
(2)cad转换项目
cad转换项目包括:每一个贴片步骤的元件名、说明(包括该贴片元件贴装位号及型号规格)、每一步x、y坐标和转角t、mm/inch转换、坐标方向转换、角度t的转换、比率以及源点修正值。
(3)cad转换操作步骤
(a)调出pcb的cad文本文件。
(b)打开cad转换软件,选择cad转换格式(可建立新文件,也可使用现有文件并对现有文件进行编辑)
(c)对照pcb的cad坐标文本文件,按转换格式要求将需要转换的各项数据(每一个贴片步骤的元件名、说明、每一步的x、y坐标和转角t)在pcb的的cad坐标文本文件中的排列位置(起始位数和结束位数)输入到cad转换格式表中,再将mm/inch转换、坐标方向转换、角度t的转换、比率以及源点修正值等参数输到入cad转换格式表中。
(d)存盘检查,确认无误后则可进行转换。
3.利用贴装机自学编程产生的坐标程序通过软件进行转换和编辑
当没有pcb的cad坐标文本文件时,可利用贴装机自学编程产生的坐标程序通过软件进行转换和编辑。 :
(1)操作步骤
(a)在贴装机上通过ccd摄像机对pcb上每个贴装元器件的贴装位置进行自学编程,机器会自动输入每个贴装位号的x、y坐标,然后人工输入和转角t。
(b)将贴装机自学编程产生的坐标程序通过3.5英寸软盘备份到计算机cad转换软件中。
(c)将贴装机自学编程产生的坐标程序转换成文本文件格式。
(d)在excel中输入元件名称和需要说明的项目,并对该文件进行格式编辑。
(e)按照1.1.1.2(3)进行cad转换。
4.利用扫描仪产生元器件的坐标数据(必须具备坐标转换软件)
(1)把pcb放在扫描仪的适当位置上进行扫描。
(2)通过坐标转换软件产生pcb坐标文件。
(3)按照儿1.2.(3)进行cad转换。
二、自动编程优化编辑
1.从优化软件中打开已完成pcb程序数据编辑的程序文件
2.输入pcb数据
(1)输入pcb尺寸:长度x(贴装机的x方向)、宽度y(贴装机的y方向)、厚度t。
(2)输入pcb源点坐标:—般x、y的源点都为0。
(3)输入拼板信息:分别输入x和y方向的拼板数量、相邻拼板之间的间距。
3.建立元件库
对凡是元件库中没有的新元件逐个建立,建立元件库时需要输入该元件的包装类型、供料器类型和规格、供料角度、元件对中的摄像机型号、吸嘴型号等参数。
4.输入产品的文件名、生产小组编辑者名称以及需要说明的内容
5.自动编程优化并编辑
(1)在优化软件中单击自动编程优化命令。
(2)根据提示在弹出的窗口中配置吸嘴型号和数量。
(3)确定每种元件的使用数量和料架名称表。
(4)确认后则开始自动编程优化。
6.对自动编程优化好的程序进行编辑
(1)完成自动编程优化后对程序中不符合要求的字符应进行修改。
(2)对不符合贴装机的供料器型号进行修改。
(3)对不符创占装机程序要求的封装名称进行修改。
(4)对不合理的贴片步骤进行人工调整,完成修改后,存盘。
(5)将优化好的程序复制到软盘,再将软盘上的程序输入到贴装机。
三、在smt贴片机上对优化好的产品程序进行编辑
1.对没有做image图像的元器件做image图像,并在image图像库中登记。
2.对未登记过的元器件在元件库component li-brary中进行登记。
3.如果用到托盘供料器,还需要对托盘料架以及托盘进行编程,把托盘在料架上的放置位置(放在第几层、前后位置、托盘之间的间距);托盘中第一个器件的位置、托盘有几行、几列、每个器件之间x、y方向的间距:拾取器件的路线(例如从右到左一行一行拾取、或纵向一列一列拾取等)。
4.对排放不合理的多管式振动供料器根据器件体的长度进行重新分配,尽量把器件体长度比较接近的器件安排在同一个料架上。并将料站排放得紧凑一点,中间尽量不要有空闲的料站,这样可缩短拾取元件的路程。
5.把程序中外形尺寸较大的多引脚窄间距器件,例如160条引脚以上的qfp和大尺寸的plcc、bga以及长插座等改为singlepickup单个拾片方式,可以提高贴装精度。
6.存盘检查是否有错误信息,根据错误信息修改程序,直至没有错误信息。
四、校对并备份贴片程序
1.校对每一步元器件的型号规格是否与工艺文件中元件明细表一致;对不一致处进行修正。
2.每个供料器站上的元器件是否与拾片程序表中一致。
3.按工艺文件中元器件明细表检查每个位号上的元件名称(型号规格)是否正确。
4.在smt贴片机上用主摄像头校对每一步元器件的x、y坐标是否与pcb上的元件中心一致,并按工艺文件中元件位置示意图检查转角t是否正确,对不一致处进行修正。
5.校对检查完全正确后才能进行生产。
6.将完全正确的产品程序拷贝到备份软盘中保存。
下一篇:贴片机贴装线路板上mark点作用