led贴片机常见故障：
一 、摩臣平台贴片后元器件贴装偏移
主要指元器件贴装在pcb上后，在x-y出现位置偏移，其产生的原因如下：
(1)pcb板的原因 a：pcb板曲翘度超出设备允许范围。上翘大1.2mm，下曲大0.5mm。 b：支撑销高度不致，致使印制板支撑不平整。c：工作台支撑平台平面度不良 d：电路板布线精度低、致性差，特别是批量与批量间差异大。
(2)贴装吸嘴吸着气压过低，在取件及贴装应在400mmhg以上。
(3)贴装时吹气压力异常。
(4)胶粘剂、焊锡膏涂布量异常或偏离。导致元件贴装时或焊接时位置发生漂移，过少导致元件贴装后在工作台高速运动时出现偏离原位，涂敷位置不准确，因其张力作用而出现相应偏移。
(5)程序数据设备不正确。
(6)基板定位不良。
(7)贴装吸嘴上升时运动不平滑，较为迟缓。
(8)x-y工作台动力件与传动件间连轴器松动。
(9)贴装头吸嘴安装不良。
(10)吹气时序与贴装头下降时序不匹配。
(11)吸嘴中心数据、光学识别系统的摄像机的初始数据设值不良。
二、led贴片机贴装后元器件贴装角度偏移
主要是指器件贴装时，出现角度方向旋转偏移，其产生的主要原因有以下几方面：
(1)pcb板的原因 a：pcb板曲翘度超出设备允许范围 b：支撑销高度不致，使印制板支撑不平整。 c：工作台支撑平台平面度不良。d：电路板布线精度低，致性差，特别是批量与批量间差异大。
(2)贴装吸嘴吸着气压过低，在取件及贴装应在400mmhg以上。
(3)贴装时吹气压异常。
(4)胶粘剂、焊锡膏涂布量异常或偏离。
(5)程序数据设备不正确。
(6)吸嘴端部磨损、堵塞或粘有异物。
(7)贴装吸嘴上升或旋转运动不平滑，较为迟缓。
(8)吸嘴单元与x-y工作台间的平行度不良或吸嘴原点检测不良。
(9)光学摄像机安装楹动或数据设备不当。
(10)吹气时序与贴装头下降时序不匹配。
三、led贴片机贴装后元件丢失：
主要是指元件在吸片位置与贴片位置间丢失。
其产生的主要原因有以下几方面：
(1)程序数据设备错误
(2)贴装吸嘴吸着气压过低。在取下及贴装应400mmhg以上。
(3)吹气时序与贴装应下降时序不匹配
(4)姿态检测供感器不良，基准设备错误。
(5)反光板、光学识别摄像机的清洁与维护。
四、led贴片机取件不正常：
(1)编带规格与供料器规格不匹配。
(2)真空泵没工作或吸嘴吸气压过低太低。
(3)在取件位置编带的塑料热压带没剥离，塑料热压带未正常拉起。
(4)吸嘴竖直运动系统进行迟缓。
(5)贴装头的贴装速度选择错误。
(6)供料器安装不牢固，供料器针运动不畅、快速开闭器及压带不良。
(7)切纸刀不能正常切编带。
(8)编带不能随齿轮正常转动或供料器运转不连续。
(9)吸片位置时吸嘴不在低点，下降高度不到位或动作。
(10)在取件位吸嘴中心轴线与供料器中心轴引线不重合，出现偏离。
(11)吸嘴下降时间与吸片时间不同步。
(12)供料部有振动
(13)元件厚度数据设备不正确。
(14)吸片高度的初始值设备有误。
五、led贴片机随机性不贴片
主要是指吸嘴在贴片位置低点是不贴装出现漏贴， 其产生的主要原因有以下几方面：
(1)pcb板翘曲度超出设备许范围，上翘大1.2mm，下曲大0.4mm 。
(2)支撑销高度不致或工作台支撑平台平面度不良。
(3)吸嘴部粘有交液或吸嘴被严重磁化。
(4)l吸嘴竖直运动系统运行迟缓。
(5)吹气时序与贴装头下降时序不匹配。
(6)印制板上的胶量不足、漏点或机插引脚太长。
(7)吸嘴贴装高度设备不良。
(8)电磁阀切换不良，吹气压力太小。
(9)某吸嘴出现ng时，器件贴装stopper气缸动作不畅，未及时复位。
六、led贴片机取件姿态不良：
主要指出现立片，斜片等情况，其产生的主要原因有以下几方面：
(1)真空吸着气压调节不良。
(2)吸嘴竖直运动系统运行迟缓。
(3)吸嘴下降时间与吸片时间不同步。
(4)吸片高度或元件厚度的初始值设置有误，吸嘴在低点时与供料部平台的距离不正确。
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