责任编辑：摩臣平台 发布时间：2020-07-10
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目前smt贴片机在我国电子组装行业中的应用越来越广泛。面对型号众多的smt贴片机，如何选型仍是一个复杂而艰难的工作，那么smt贴片机选型要从哪几方面考虑呢？广晟德贴片机与大家分享smt贴片机选型时应注意以下几个关键技术问题。
一、smt贴片机类型选择
smt贴片机大致可分为四种类型：动臂式、复合式、转盘式和大型平行系统。不同种类的smt贴片机各有优劣，通常取决于应用或工艺对系统的要求，在其速度和精度之间也存在一定的平衡。
动臂式smt贴片机具有较好的灵活性和精度，适用于大部分元件，高精度smt贴片机一般都是这种类型，但其速度无法与复合式、转盘式和大型平行系统相比。不过元件排列越来越集中在有源部件上，比如有引线的qfp和bga阵列元件，安装精度对高产量有至关重要的作用。复合式、转盘式和大型平行系统一般不适用于这种类型的元件安装。动臂式smt贴片机分为单臂式和多臂式，单臂式是最早先发展起来的现在仍然使用的多功能smt贴片机。在单臂式基础上发展起来的多臂式贴片机可将工作效率成倍提高。
复合式smt贴片机是从动臂式机器发展而来的，它集合了转盘式和动臂式的特点，在动臂上安装有转盘。由于复合式smt贴片机可通过增加动臂数量来提高速度，具有较大灵活性，因此它的发展前景被看好。
转盘式smt添加由于拾取元件和贴片动作同时进行，使得贴片速度大幅度提高，这种结构的高速贴片机在我国的应用最为普遍，不但速度较高，而且性能非常的稳定。但是这种smt贴片机由于机械结构所限，其贴装速度已达到一个极限值，不可能再有大幅度提高。 大型平行系统由一系列的小型独立组装机组成。各自有丝杠定位系统机械手，机械手带有摄像机和安装头。各安装头都从几个带式送料器拾取元件，并能为多块电路板的多块分区进行安装，这些板通过机器定时转换角度对准位置。
复合式、转盘式和大型平行系统属于高速安装系统，一般用于小型片状元件安装。转盘式机器也被称作"射片机"（chip shooter），因为它通常用于组装片式电阻电容。另外，此类smt贴片机具有高速"射出"的能力。高速smt贴片机由于结构较普通动臂式机器复杂许多，因而价格也高出许多，在选择设备时要考虑到这一点。
试验表明，动臂式机器的安装精度较好，安装速度为每小时5000-20000个元件（cph）。复合式和转盘式机器的组装速度较高，一般为每小时20000-50000个。大型平行系统的组装速度最快，可达每小时50000-100000个。
二、smt贴片机视觉系统
smt贴片机视觉系统是显著影响元件安装的第二个因素，smt贴片机需要知道电路板的准确位置并确定元件与板的相对位置才能保证自动组装的精度。
成像通过使用视像系统完成。视像系统一般分为俯视、仰视、头部或激光对齐，视位置或摄像机的类型而定。
（1）俯视摄像机在电路板上搜寻目标（称作基准），以便在组装前将电路板置于正确位置；
（2）仰视摄像机用于在固定位置检测元件，一般采用ccd技术，在安装之前，元件必须移过摄像机上方，以便做视像处理。粗看起来，好象有些耗时。但是，由于安装头必须移至送料器收集元件，如果摄像机安装在拾取位置（从送料处）和安装位置（板上）之间，视像的获取和处理便可在安装头移动的过程中同时进行，从而缩短贴装时间；
（3）头部摄像机直接安装在贴片头上，一般采用line-sensor技术，在拾取元件移到指定位置的过程中完成对元件的检测，这种技术又称为"飞行对中技术"，它可以大幅度提高贴装效率；
（4）激光对齐是指从光源产生一适中的光束，照射在元件上，来测量元件投射的影响。这种方法可以测量元件的尺寸、形状以及吸嘴中心轴的偏差。但对于有引脚的元件，如：soic、qfp和bga则需要第三维的摄像机进行检测。这样每个元件的对中又需要增加数秒的时间。很显然，这对整个贴片机系统的速度将产生很大影响。在三种元件对中方式（ccd、line-sensor、激光）中，以ccd技术为最佳，目前的ccd硬件性能都具备相当的水平。在ccd硬件开发方面前些时候开发了"背光"（back-lighting）及"反射光"（front-lighting）技术，以及可编程的照明控制，以更好应付各种不同元件贴装需要。
三、smt贴片机的送料系统
动臂式smt贴片机可支持多种不同类型的送料器，如带式、盘式、散装式、管式等。这一点与高速安装系统形成鲜明对照，后者只能使用散装式或带式两种送料器。
在安装许多大型ic时，如qfp和bga，动臂式smt贴片机是惟一的选择。除了贴装精度外，高速smt贴片机不支持盘式送料器也是重要原因。
一般来说制造商应考虑供料器在smt贴片机上的通用性，但有时制造商也会为其某种特定机器设计送料器，这样就限制了送料器在其他smt贴片机上的用途。专用smt贴片机不仅会导致大量送料器闲置，而且还需要空间存储它们。
四、smt贴片机的灵活性
由于目前电子产品的竞争日趋激烈，生产的不确定因素加大，需经常调整产品的产量或安排产品转型，因而对smt贴片机也就提出了相应的要求，即要求具有良好的灵活性，以适应当前千变万化的生产制造环境，这就是我们常说的柔性制造系统（fms）。具有灵活性的smt贴片机适合多任务、多用途、投产周期短的加工企业。smt贴片机灵活性是我们在选购设备时要考虑的关键因素。
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