责任编辑：摩臣平台 发布时间：2018-08-31
分享到：
用贴片机贴装具有贴装精度高，速度快等优势特点，从而被众多电子厂采纳应用。贴片机贴片生产流程主要包括有锡膏印刷或点胶、贴装或固化、回流焊接、清洗、检测、返修等多个工艺有序进行，完成贴片机的整个贴片生产流程。下面广晟德贴片机给大讲下贴片机生产线基本工艺流程。
贴片机生产线工业流程
贴片机生产线基本工艺构成要素包含:锡膏印刷（或点胶）,贴装（固化）,回流焊接,洗濯,检测,返修.下面百千成给大家详细讲解：
1、丝印：其感化是将焊膏或贴片胶漏印到pcb的焊盘上，为元器件的焊接做筹备。所用装备为丝印机（丝网印刷机），位于smt生产线的最前端。
2、点胶：它是将胶水点到pcb的的坚固地位上，其重要感化是将元器件坚固到pcb板上。所用装备为点胶机，位于smt生产线的最前端或检测装备的前面。
3、贴装：其感化是将外面组装元器件精确安装到pcb的坚固地位上。所用装备为贴片机，位于smt生产线中丝印机的前面。
4、固化：其感化是将贴片胶熔化，从而使外面组装元器件与pcb板坚固粘接在一起。所用装备为固化炉，位于smt生产线中贴片机的前面。
5、回流焊接：其感化是将焊膏熔化，使外面组装元器件与pcb板坚固粘接在一起。所用装备为回流焊炉，位于smt生产线中贴片机的前面。
6、洗濯：其感化是将组装好的pcb板上面的对人体无害的焊接残留物如助焊剂等撤除。所用装备为洗濯机，地位能够不坚固，能够在线，也可不在线。
7、检测：其感化是对组装好的pcb板停止焊接品质和装置品质的检测。所用装备有放大镜、显微镜、在线测试仪（ict）、飞针测试仪、主动光学检测（aoi）、x-ray检测系统、功效测试仪等。地位依据检测的必要，能够配置在生产线适合的处所。
8、返修：其感化是对检测呈现毛病的pcb板停止返工。所用对象为烙铁、返修工作站等。配置在生产线中随意率性地位。
上面是基本的工艺流程，具体工艺流程有单面贴装，双面贴装和混合贴装等，这些贴片机生产线的工艺流水稍有不同：单面组装：来料检测 丝印 锡膏（红胶） 贴片 回流(固化) 清洗 检测 返修；单面混装：来料检测 pcb的a面丝印锡膏（红胶） 贴片 a面回流(固化) 清洗 插件 波峰 清洗 检测 返修；双面组装：来料检测 pcb的a面丝印锡膏（红胶） 贴片 a面回流(固化) 清洗 翻板 b面丝印锡膏（红胶） 贴片 b面回流(固化)或是(dip 波峰) 清洗 检测 返修。
上一篇：如何选择贴片生产线
下一篇：贴片机如何贴装产品质量好
