贴片机报警详细处理方法-摩臣平台

贴片机运行操作过程中经常会遇到报警的问题，贴片机报警就证明有故障产生。广晟德贴片机这里给大家详细的介绍一下贴片机报警的详细处理方法。

一、贴片机报警的初步处理方法

1、如果smt生产现场的贴片机操作员了解机器报警信息，知道了解的处置办法及履行的成果，则可以自行对贴片机报警故障信息进行确认处置。
 
2、如果smt生产现场的smt设备操作员了解报警信息，但不知道及不了解的处置办法及履行成果，则不能够自行对报警信息进行确认处置，应保护好贴片机报警信息，当即告诉当线工程师或技术员来进行处置。
 

3、如果smt生产现场的贴片机操作员不了解报警信息，则不能够自行对报警信息进行确认处置，应保护好报警信息，当即告诉当线工程师或技术员来进行处置。

二、贴片机报警详细处理方法

贴片机报警也就是贴片机出现了故障，下面广晟德贴片机讲解下贴片机常见故障处理

1、贴片机不启动故障分析及排除方法
a、机器的紧急开关处于关闭状态：拉出紧急开关钮。
b、电磁阀没有启动：修理电磁阀。
c、互锁开关断开：接通互锁开关。
d、气压不足：检查气源并使气压达到要求值。
e、电脑故障：关机后重新启动。

2、贴片机开机后不能进入软件
a、拔出马达i/o卡，清洁金手指位置，将马达i/o卡插紧，收紧螺丝
b、autotronik driver出错，重装drive
c、桌面图标链接出错，重做快捷方式

3、贴片机贴装头不动故障分析及排除方法
a、横项传输器或传感器接触不良或短路：检查并修复传输器或传感器。
b、纵项传输器或传感器接触不良或短路：检查并修复传输器或传感器。
c、加润滑油过多，传感器被污染：润滑油不能过多，清洁传感器。

4、贴片机上板后pcb不向前走故障分析及排除方法
a、pcb传输器的皮带松或断裂：更换pcb传输器的皮带。
b、pcb传输器的传感器上有脏物或短路：擦拭pcb传输器的传感器。
c、加润滑油过多，传感器被污染：润滑油不能过多，清洁传感器。

5、贴片机拾取错误的故障分析及排除方法
故障表现形式：贴装头不能拾取元件;贴装头拾取的元件的位置是偏移的;在移动过程中，元件从贴装头上掉下来。下面是贴片机拾取故障原因和解决
a、 吸嘴磨损老化，有裂纹引起漏气 ：更换吸嘴。
b、吸嘴下表面不平有焊膏等脏物：吸嘴孔内被脏物堵塞，底端面擦净，用细针通孔使吸嘴孔内畅通。
c、吸嘴孔径与元件不匹配：更换吸嘴。
d、真空管道和过滤器的进气端或出气端有问题，没有形成真空，或形成的是不完全的真空。(不能听到排气声/真空阀门led未亮/过滤器进气端的真空压力不足)：检查真空管道和接口有泄漏。重新联接空气管道或将其更换。更换接口或气管。更换真空阀。
e、元件表面不平整(我们曾发现0.1µf电容表面不平，沿元件长度方向成瓦形)：更换合格元件。
f 元件粘在底带上、编带孔的毛边卡住了元件、元件的引脚卡在了带窝的角、元件和编带孔间的间隙不够大：揭开塑料胶带，将编带倒过来，看下元件能否自己掉下来。
g、编带元件表面的塑料胶带太粘或不结实，塑料胶带不能正常展开;或塑料胶带从边缘撕裂开：查看塑料胶带展开和卷起时的情况，重新安装供料器或更换元件。
h、拾取坐标值不正确、供料器偏离供料中心位置：检查x，y，z的数据;重新编程。
i、吸嘴，元件或供料器的选择不正确;元件库数据不正确，使得拾取时间太早：查看库数据，重新设置。
j、拾取阀值设置得太低或太高，经常出现拾取错误：提高或降低这设置。
k、震动供料器滑道中器件的引脚变形，卡在滑道中：取出滑道中变形的器件。
l、由于编带供料器卷带轮松动，送料时塑料胶带没有卷绕：调整编带供料器卷带轮的松紧度。
m、由于编带供料器卷带轮太紧，送料时塑料胶带被拉断：调整编带供料器卷带轮的松紧度。
n、由于剪带机不工作或剪刀磨损或供料器装配不当，使纸带不能正常排出，编带供料器端或底部被纸带或塑料带堵塞：检查并修复剪带机、更换或重新装配供料器、人工剪带时要及时剪带。

6、贴片机的电源打开但三色信号指示灯中绿灯不亮，出现此故障现象有以下几种处理方式：
a、检查电源指示灯的连接器是否连接好。
b、检查逻辑板的保险丝是否良好。
c、检查灯泡是否烧毁。

7、贴片机电源打开但视频图像，处理方式如下：
a、打开视频电缆是否连接在图像卡的正确位置
b、用用表检查视频电缆是否有开路或短路

8、贴片机不能home
a、用诊断模式检查home感应器
b、用诊断模式检查limit开关
c、在诊断模式中检查x，y坐标是否正确移动
d、检查马达i/o卡是否插入正确
e、如果x，y坐标正确移动检查x，y limt
f、检查z轴在上方的位置时，吸头感应器是否“on”
g、检查机械头是否卡住

9、贴片机贴装头不能回到x/y坐标的home位
a、用诊断模式检查x/y—home感觉器
b、用诊断模式检查x/y—limt开关
c、检查机械头是否卡住

10、自动检测高度失败
a、检查压力=80psi
b、当真空开时少有75psi
c、在诊断模式中检查真空感应器的读数
d、清洁空气过滤器中的积水