责任编辑：摩臣平台 发布时间：2020-11-09
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smt贴片工艺质量其关键做法在于分清工艺和设备特性和参数。对任何一个产品,首先应该有明确的工艺要求,再从工艺要求中找出smt贴片机特性参数会影响这些工艺特性,明确如何设置和控制这些设备特性参数,设置和控制在什么指标上就可以确保良好的工艺。广晟德贴片机这里为大家分享一下smt贴片机结构与工艺特性。
smt贴片机工作视频
一、smt贴片机结构
摩臣平台的结构可分为：机架，pcb传送机构及支撑台，xy与z/θ伺服定位系统，光学识别系统，贴片头，供料器，传感器和计算机操作软件。
1.机架
机架是机器的基础，所有的传动、定位、传送机构均牢固地固定在它上面，各种送料器也安置在上面，因此机架应有足够的机械强度和刚性。目前贴片机有各种形式的机架，大致可分为两类：整体铸造式和钢板烧焊式。
2.传送机构与支撑台
传送机构的作用是将需要贴片的pcb送到预定位置，贴片完成后再将其送至下道工序。传送机构是安放在轨道上的超薄型皮带传送系统。通常皮带安置在轨道边缘，皮带分为a、b、c3段，并在b区传送部位设有pcb夹紧机构，在a、c区装有红外传感器，更先进的机器还带有条形码阅读器，它能识别pcb的进入和送出，记录pcb的数量。
3.xy与z/θ伺服定位系统
功能xy定位系统是贴片机的关键机构，也是评估贴片机精度的主要指标，它包括xy传动机构和xy伺服系统。它的常见工作方式有两种：一种是支撑贴片头，即贴片头安装在x导轨上，x导轨沿y方向运动从而实现在x、y方向贴片的全过程，这类结构在通用型广晟德贴片机（泛用机）中多见；另一种是支撑pcb承载平台并实现pcb在x、y方向移动，这类结构常见于塔式旋转头类的贴片机（转塔式）中，这类高速机中，其贴片头仅做旋转运动，而依靠送料器的水平移动和pcb承载平面的运动完成贴片过程。上述xy定位系统属于动式导轨结构。
4.光学识别系统
贴片头吸取组件后，ccd摄像机对元器件成像，并转化成数字图像信号，经计算机分析出元器件的几何尺寸和几何中心，并与控制程序中的数据进行比较，计算出吸嘴中心与元器件中心在δx，δy和δθ的误差，并及时反馈至控制系统进行修正，保证元器件引脚与pcb焊盘重合。
5.贴片头
贴片头是贴片机关键部件，它拾取组件后能在校正系统的控制下自动校正位置，并将元器件准确地贴放到指定的位置。贴片头的发展是贴片机进步的标志，贴片头已由早期的单头、机械对中发展到多头光学对中，下列为贴片头的种类形式。
6.供料器
供料器的作用是将片式元器件smc/smd按照一定规律和顺序提供给贴片头，以便准确方便地拾取，它在贴片机中占有较多的数量和位置，也是选择贴片机和安排贴片工艺的重要组成部分。随着贴片速度和精度要求的提高，近几年来供料器的设计与安装，越来越受到人们的重视。根据smc/smd包装的不同，供料器通常有带状（tape）、管状（stick）、盘状（waffle）和散料等几种。
7.传感器
贴片机中装有多种传感器，如压力传感器、负压传感器和位置传感器，随着贴片机智能化程度的提高，可进行组件电器性能检查，时刻监视机器的正常运转。传感器运用越多，表示贴片机的智能化水平越高。
二、smt贴片机工艺特性
smt贴片机进行贴装元器件的优势有：准确率高、速度快、可批量生产、节约人力成本、自动化等等。smt贴片机的三个最重要的特性是精度、速度和适应性。
smt贴片机精度决定了贴片机能贴装的元器件种类和它能适用的领域。精度低的贴片机只能贴装smc和极少数的smd，适用于消费类电子产品领域用的电路组装;而精度高的广晟德贴片机，能贴装soic和qfp等多引线、细间距元器件，适用于产业电子设各和军用电子装备领域的电路组装。
smt贴片机速度决定了贴片机的生产效率和能力。smt贴片机的速度一般分为理论速度和实际速度。理论速度是指贴片机在最优的状态下的贴片速度，包括飞达安装顺序、贴片顺序、贴头选择等的最优安排下的速度；而实际速度是在实际生产情况下，各种条件因具体情况不可能达到最优状态，所以实际速度一般比理论速度低。另外，贴片速度是一个综合指标，其中包含xy轴的行走速度等。
smt贴片机适应性决定了广晟德贴片机能贴装的元器件类型和满足各种不同的贴装要求。适应性差的贴片机只能满足单一品种电路组件的贴装要求，当对多品种电路组件组装时，就要增加专用贴片机才行。目前的高档贴片机在上述三项性能上都有很高的指标。
smt生产中的贴片技术通常是指用一定的方式将片式元器件准确地贴放到pcb指定的位置, 这个过程英文称之为“pick and place”， 显然它是指吸取 /拾取与放置两个动作。smt贴片机是smt生产工艺中必须的贴装设备,smt贴片机与人工贴片比起了，可以极大的提高smt贴装效率。
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