责任编辑：摩臣平台 发布时间：2019-07-19
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smt贴片机就是将smd表面贴装器件通过拾放程序准确放置在pcb电路板上相应焊盘上的机器。表面贴装器件包含电容、电阻、ic等器件，这些器件通过smt贴片机能够快速、准确地放置在电路板上。smt贴片机结构要从两个方面来分析：一个是smt贴片机结构组成，另一个是smt贴片机结构外形分类。广晟德贴片机从这两个方面来谈一下smt贴片机结构分析。
一、smt贴片机结构组成
1、smt贴片机机架：
在smt贴片机的结构中，机架是机器的基础，所有的传动、定位、传送机构均牢固地固定在它上面。目前各种形式的机架主有可以分为整体铸造式、钢板烧焊式两种，但是由于大部分型号的贴片机及其各种送料器也安置在上面，因此机架应有足够的机械强度和刚性。
2、smt贴片机传送机构与支撑台：
传送机构是指安放在轨道上的超薄型皮带传送系统，所起到的主要作用是将需要贴片的pcb送到预定位置,贴片完成后再将sma送下道工序。
3、x，y定位系统：
x，y定位系统不仅是贴片机的关键机构，同时也是评估贴片机精度的主要指标，它包括x，y传动结构和x，y伺服系统。
4、光学对中系统：
贴片机的对中是指贴片机在吸取元件时要保证吸嘴吸在元件中心，使元件的中心与贴片头主轴的中心线保持致。
5、贴片头：
贴片头是smt贴片机的关键部件,它拾取元件后能在校正系统的控制下自动校正位置,并将元器件准确地贴放到指定的位置。
6、smt供料器：
在smt贴片机中供料器占有教多的数量和位置，作用是将片式元器件smc/smd按照定规律和顺序提供给贴片头以便准确方便地拾取。
7、传感器：
目前，在smt贴片机中都有装有多种传感器，它们可进行元件电器性能检查，它们象贴片机的眼睛样，时刻监视机器的正常运转。常见的主要有压力传感器、负压传感器和位置传感器等，般来说，传感器运用越多，表示贴片机的智能化水平越高。
二、smt贴片机结构类型
目前smt贴片机结构大致可分为四种结构类型：拱架式贴片机、复合式贴片机、转塔式贴片机和大型平行系统贴片机。
1、拱架式smt贴片机。
拱架式（又称动臂式）机器是最传统的贴片机，具有较好的灵活性和精度，适用于大部分元件，高精度机器一般都是这种类型，但其速度无法与复合式、转塔式和大型平行系统相比。不过元件排列越来越集中在有源部件上，比如有引线的qfp（quad flat package，四边扁平封装器件）和bga（ball grid array，球栅阵列器件），安装精度对高产量有至关重要的作用。复合式、转塔式和大型平行系统一般不适用于这种类型的元件安装。
拱架式机器分为单臂式和多臂式，单臂式是最早先发展起来的现在仍然使用的多功能贴片机。在单臂式基础上发展起来的多臂式贴片机可将工作效率成倍提高。绝大多数smt贴片机厂商均推出了采用这一结构的高精度贴片机和中速贴片机。
2、转塔式smt贴片机。转塔的概念是使用一组移动的送料器，转塔从这里吸取元件，然后把元件贴放在位于移动的工作台上的电路板上面。转塔式机器由于拾取元件和贴片动作同时进行，使得贴片速度大幅度提高。这种结构的高速贴片机在我国的应用也很普遍，不但速度快，而且历经十余年的发展技术已非常成熟。但是这种smt贴片机由于机械结构所限，其贴装速度已达到一个极限值，不可能再大幅度提高。该机型的不足之处是只能处理带状料。
3、复合式smt贴片机。
复合式smt贴片机是从拱架式机器发展而来，它集合了转塔式和拱架式的特点。从严格意义上来说，复合式机器仍属于动臂式结构。由于复合式机器可通过增加动臂数量来提高速度，具有较大灵活性，因此它的发展前景被看好。
转塔式smt贴片机主要应用于大规模的计算机板卡、移动电话、家电等产品的生产上，这是因为在这些产品当中，阻容元件特别多、装配密度大，很适合采用这一机型进行生产。
4、大型平行系统。
大规模平行系统（又称模组机）使用一系列小的单独的贴装单元（也称为模组）。每个单元有自己的丝杆位置系统，安装有相机和贴装头。每个贴装头可吸取有限的带式送料器，贴装pcb的一部分，pcb以固定的间隔时间在机器内步步推进。单独地各个单元机器运行速度较慢。
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