责任编辑：摩臣平台 发布时间：2018-03-23
分享到：
smt贴片生产线优点是元器件安装密度高，易于实现自动化和提高生产效率，降低成本。smt贴片生产线由锡膏印刷、贴装元件及回流焊三个过程构成。其中smc/smd(片式电子元件/器件)的贴装是整个表面贴装工艺的重要组成部分，它所涉及到的问题较其它工序更复杂，难度更大，同时片式电子元件贴装设备在整个设备投资中也最大。下面重点介绍一下smt贴片生产线中主要设备smt贴片机的工作原理，再简单讲一下smt锡膏印刷机和smt回流焊的工作原理。
smt贴片生产线
片式电子元件贴装设备(通称贴片机)作为电子产业的关键设备之一，采用全自动贴片技术，能有效 提高生产效率，降低制造成本。随着电子元件日益小型化以及电子器件多引脚、细间距的趋势，对贴片机的精度与速度要求越来越高，但精度与速度是需要折衷考虑的，一般高速贴片机的高速往往是以牺牲精度为代价的。
贴片机实际上是一种精密的工业机器人，是机-电-光以及计算机控制技术的综合体。它通过吸取位移-定位-放置等功能，在不损伤元件和印制电路板的情况下，实现了将smc/smd元件快速而准确地贴装到pcb板所指定的焊盘位置上。元件的对中有机械对中、激光对中、视觉对中3种方式。贴片机由机架、x-y运动机构(滚珠丝杆、直线导轨、驱动电机)、贴装头、元器件供料器、pcb承载机构 、器件对中检测装置、计算机控制系统组成，整机的运动主要由x-y运动机构来实现，通过滚珠丝 杆传递动力、由滚动直线导轨运动副实现定向的运动，这样的传动形式不仅其自身的运动阻力小、 结构紧凑，而且较高的运动精度有力地保证了各元件的贴装位置精度。
贴片机在重要部件如贴装主轴、动/静镜头、吸嘴座、送料器上进行了mark标识。机器视觉能自动 求出这些mark中心系统坐标，建立贴片机系统坐标系和pcb、贴装元件坐标系之间的转换关系，计算得出贴片机的运动精确坐标；贴装头根据导入的贴装元件的封装类型、元件编号等参数到相应的 位置抓取吸嘴、吸取元件；静镜头依照视觉处理程序对吸取元件进行检测、识别与对中；对中完成 后贴装头将元件贴装到pcb上预定的位置。这一系列元件识别、对中、检测和贴装的动作都是工控 机根据相应指令获取相关的数据后指令控制系统自动完成。
以上主要介绍的是smt贴片生产线主要组成部分smt贴片机的工作原理，实际上smt贴片生产线主要组成设备有smt锡膏印刷机、smt贴片机和smt回流焊这三种设备组成。smt锡膏印刷机是用来往线路板焊盘上印刷锡膏的，smt贴片机是用来往印刷好锡膏的线路板上贴装smt贴片元件的，smt回流焊是用来焊接贴装好元件的线路板的。smt锡膏印刷机详细工作原理和smt回流焊工作原理在广晟德锡膏印刷机和广晟德回流焊网站里面有详细的介绍。大家可以去看一下。
上一篇：高速贴片机元件吸取错误排除方法
下一篇：贴片机吸嘴的作用和选择
